Küçük Makaslı Kaldırıcıların Kurulumu İçin Önemli Noktalar

1. 3,5 tondan daha düşük kapasiteli küçük makaslı platformlar için beton dayanımının C25 - C30 standardına ulaşması ve beton kalınlığının en az 150 mm olması gerekmektedir.
   
   
2. 4,0 ton ve üzeri kapasiteli küçük makaslı platformlar için beton dayanımının C25 - C30 standardına ulaşması ve beton kalınlığının en az 200 mm olması gerekmektedir.
   
   
3. Yer seviyesindeki doğruluk 5 mm'den az olmalıdır.
   
   
4. Gömme (toprağa gizlenmiş) şekilde monte edilen küçük makaslı platformlar için, çukurun etrafına kenar kaplaması için L40 açılı demir önceden yerleştirilmelidir. Montaj yerinde drenaj borusunun kanalizasyona bağlanmasına gerek yoksa, bir kuyu açılmalıdır.
   
   
   
   

II. Çalışma İstasyonu Boyutları

1. Çalışma istasyonu boyutlarının, 4S standart çalışma istasyonuna göre (7000 - 8000) x 4000 mm olarak ayarlanması önerilir.
   
   
2. Araçların kaldırma makinesine binip inebilmesi için yeterli alan olmalıdır.
   
   
3. Kaldırılan araçların çatıya çarpmasını önlemek gereklidir. Çatı nispeten alçak olduğunda, tavana ışık engelleyici alarm cihazı takılması önerilir.

III. Kurulum Yerinde Güç Kaynağı ve Hava Kaynağı Bağlantısı

1. Üç fazlı damar telinin çapı en az 2,5 mm², tek fazlı damar telinin çapı ise en az 4 mm² olmalıdır.
   
   
2. Güç kaynağı, elektrik kontrol kutusundan 1 metre uzakta tutulmalıdır.
   
   
3. Şunu belirtmek gerekir ki, ekipman kurulumundan önce güç kaynağı bağlanmamışsa, onarım istasyonunun ekipman devreye alma ve eğitim için 380V üç fazlı dört telli geçici bir güç kaynağı sağlaması gerekmektedir.

IV. Montaj Aletleri ve Malzemelerinin Hazırlanması

1. Her bir makaslı platformun montajından önce 18 litre L-HM46 aşınma önleyici hidrolik yağ gereklidir.
   
   
2. Yükleme, boşaltma, taşıma ve montaj işlemleri için 2 tondan fazla kapasiteli bir forklift hazır bulundurulmalıdır.
   
   
3. Kurulum ekipman ve aletlerinin ayrıntılı listesi, kaldırma makinesi üreticisi tarafından sağlanan bilgilere tabidir.

V. Parçaların Ambalajından Çıkarılması ve Kontrol Edilmesi

1. Dış ambalajı açın ve içindeki parçaları sayın.
   
   
2. İki platformun sabit bağlantılarını sökmek için forklift kullanın.
   
   
3. İki platformu da montaj çalışma istasyonuna yerleştirin (ana ve yardımcı platformlar arasındaki farka dikkat edin; kontrol paneline yakın olan platform ana platformdur).

VI. Yağ Borusu Bağlantısı ve Sınırlamaları

1. Yardımcı platformun petrol borusunu ana platformun üç yollu bağlantı noktasına bağlayın.
   
   
2. Yardımcı platformun hava borusunu ana platformun üç yollu hava borusuna bağlayın.
   
   
3. Kontrol panosundaki limit kablosunu hareket şalterine bağlayın.
   
   
4. Yağ borusunu kontrol kabininin vana plakası bağlantı noktasına bağlayın. (Ana ve yardımcı yağ boruları arasındaki farka dikkat edin.)

VII. Harici Güç Kaynağına Bağlanma, Hidrolik Yağ Ekleme ve Platform Konumunu Ayarlama

1. Kontrol panosunun güç kablosunu harici güç kaynağına bağlayın.
   
   
2. İki platformu aynı seviyeye getirmek için dengeleme vanasını açın (hava tahliyesi yapılırken dengeleme vanasının açılması gerektiğini unutmayın).
   
   
3. Platformların ön-arka, sol-sağ mesafelerini ve iki platform arasındaki mesafeyi uygun şekilde ayarlayın.

VIII. Genleşme Cıvatalarının Takılması

1. Genleşme cıvatasının boyutuna uygun bir matkap ucu seçin.
   
   
2. Delme derinliği, genleşme cıvatasının uzunluğundan yaklaşık 3 cm daha uzun olmalıdır.
   
   
3. Tozu temizleyin ve genleşme cıvatasını deliğe yerleştirin.
   
   
4. Genleşme cıvatasını kilitleyin.

IX. Devreye Alma

1. Tüm vidaların ve yağ borusu bağlantılarının tamamen sıkıldığından emin olun.
   
   
2. Araçları ve personeli platformdan uzak tutun, platformu en yüksek konuma kaldırın, kilitlendiğinden emin olun ve tekrar kaldırırken kilidi açmak için yeterli alan olduğundan emin olun.

X. İşletmeye Alma

1. Kaldırma makinesinin silindir kızaklarını yağlamak için tereyağı sürün.