Wichtige Punkte für die Installation von Vier-Säulen-Hebebühnen
05.04.2022
Um ein Kippen der Ausrüstung, ungewöhnliche Geräusche oder gar ein Umkippen aufgrund unzureichender Fundamentfestigkeit zu vermeiden, muss frisch gegossener Beton vor der Installation der Hebezeuge mindestens 20 Tage aushärten. Verschiedene Aufzugstypen müssen folgende Bedingungen erfüllen:
I. Fundamentvorbereitung vor der Installation
- Die Betonfestigkeit sollte der Norm C20-C25 entsprechen, bei einer Dicke von mindestens 200 mm.
- Die Genauigkeit der Bodenmessung sollte weniger als 5 mm betragen.
- Um Stabilität und Sicherheit unter Last zu gewährleisten, muss die Grundplatte des Aufzugs bei der Fundamentplanung direkten Kontakt mit dem Betonfundament haben.
II. Abmessungen der Arbeitsstation
- Arbeitsplatzfläche gemäß 4S-Standard reservieren: (7000-8000)mm × 4000mm.
- Sorgen Sie für ausreichend Platz, damit Fahrzeuge auf den Lift auf- und abfahren können.
- Bei niedrigem Dach sollte ein lichtundurchlässiges Alarmsystem an der Decke installiert werden, um Kollisionen mit angehobenen Fahrzeugen zu verhindern.
III. Stromversorgung, Luftzufuhr und Installationsmaterialien
- Dreiphasen-Kerndraht: Mindestens 2,5 mm²; Einphasen-Kerndraht: Mindestens 4 mm².
- Die Stromversorgung sollte 1 Meter vom elektrischen Schaltkasten entfernt sein.
- Falls die reguläre Stromversorgung vor der Installation nicht angeschlossen ist, muss die Reparaturwerkstatt eine temporäre 380-V-Drehstromversorgung mit vier Leitern für die Geräteinbetriebnahme und Schulung bereitstellen.
IV. Vorbereitung der Installationswerkzeuge und -materialien
- Bereiten Sie vor der Installation 10-18 Liter L-HM46 verschleißfestes Hydrauliköl für jede Vier-Säulen-Hebebühne vor.
- Bereiten Sie einen Gabelstapler mit einer Tragfähigkeit von über 2 Tonnen für Be- und Entladearbeiten, Transporte und Installationsarbeiten vor.
- Die detaillierte Liste der Installationsausrüstung und Werkzeuge richtet sich nach den Angaben des Aufzugsherstellers.
V. Verbindung von Querträgern und Plattformen
- Richten Sie die Haupt- und Hilfsplattformkomponenten von vorne nach hinten aus, messen Sie den Abstand zwischen den Haupt- und Hilfsplattformkomponenten und verbinden Sie die Haupt-/Hilfsquerträger mit Nägeln an den Haupt-/Hilfsplattformen.
VI. Montage von Haupt-/Hilfssäulen, Sicherheitsgestellen und Stahlseilen
- Fädeln Sie die Sicherheitshalterung durch die obere Platte der Säule in die Säule ein, bis das untere Ende der Sicherheitshalterung höher ist als das Ende des Querträgers.
- Schieben Sie dann die Säulenbaugruppe in das Ende des Querträgers.
- Prüfen Sie, ob das Stahlseil in den Rillen der Umlenkrolle und der kleinen Umlenkrolle liegt. Falls nicht, justieren Sie es manuell. Befestigen Sie anschließend das Stahlseil an der oberen Platte der Säule.
VII. Montage der Tankketten und der Hydraulikrohre
- PanzerketteOrdnen Sie die Öleinlassleitungen und Stromkabel der Hauptmaschine und der Hilfsmaschine ordentlich an, führen Sie sie der Reihe nach durch die Tankkette und befestigen Sie dann ein Ende der Tankkette mit Schrauben am Querträger und das andere Ende an der Montageplatte des elektrischen Schaltkastens an der Säule.
- Hydrauliksystemleitungen: Verbinden Sie gemäß dem Anschlussplan für die Rohrleitungen zunächst das Öleinlassrohr und das Rücklaufrohr der Hauptmaschine sowie das Öleinlassrohr der Nebenmaschine mit den entsprechenden Schnittstellen der Pumpstation und ziehen Sie die Verbindungen fest.
VIII. Fehlersuche
- Prüfen Sie, ob die elektrischen Anschlüsse korrekt sind.
- Prüfen Sie, ob die Stahlseile an den vier Säulen in den Rollennuten liegen (die Stahlseile müssen um die Rollen laufen), und prüfen Sie, ob sich die Stahlseile an beiden Enden der Plattform kreuzen (die Stahlseile dürfen sich nicht kreuzen).
- Schalten Sie den Netzschalter ein, betätigen Sie die Taste „Anheben“, prüfen Sie die normale Motordrehung und ob die Ölleitungen der Hauptmaschine undicht sind. Die Stahlseile spannen sich nun langsam. Sobald die Stahlseile fast vollständig gespannt sind, lassen Sie die Taste „Anheben“ los und prüfen Sie erneut, ob die Stahlseile an den vier Säulen in den Rollenführungen liegen und ob sich die Stahlseile an beiden Enden der Plattform kreuzen.
IX. Montage der Spreizdübel
- Beim Bohren von Bolzenlöchern senkrecht nach unten bohren.
- Bohrrückstände müssen entfernt werden, um sicherzustellen, dass sich die Säulen in den vorgesehenen Positionen befinden.
- Die Spreizdübel einschlagen.
Beachten Sie die Maßzeichnung des Produkts und die vom Hersteller bereitgestellten Installationsvorschriften, stellen Sie den Abstand zwischen den Säulen ein und montieren Sie dann die Spreizdübel.
Um die Sicherheit der Anlage im zukünftigen Einsatz zu gewährleisten, muss das Wartungspersonal, das mit der Bedienung der Hebezeuge betraut ist, nach der Installation und vor der Inbetriebnahme eine Schulung zu den Sicherheitsstandards absolvieren. Bei Fragen zur Installation erreichen Sie unseren Kundenservice unter +86-10-52478890/1/2/3 oder wenden Sie sich an Ihren Händler vor Ort. Wir helfen Ihnen schnellstmöglich weiter.
